VDI2700

VDI 2700 Blatt 8
Dyrektywa VDI 2700 jest publikowana przez Stowarzyszenie Niemieckich Inżynierów jako wytyczna załadunku dla różnych towarów. Jest ona uważana za „ najbardziej innowacyjny” i tym samym stanowi podstawę dla załadunku i odpowiedniego zabezpieczenia ładunku. W szczególności dla „zabezpieczenia ładunku na pojazdach drogowych, zabezpieczenia samochodów osobowych oraz lekkich i ciężkich pojazdów użytkowych na transporterach” obowiązuje wytyczna załadunku VDI 2700 arkusz 8/8.1/8.2. Ostatnia aktualizacja tej dyrektywy została niedawno zakończona i weszła w życie we wrześniu 2024 roku.
Następnie przedstawimy Państwu odpowiednie elementy i powiązania tej dyrektywy. Zasadniczo jest to współdziałanie zabezpieczenia za pomocą pasów mocujących koła, blokady kół oraz odpowiednich blach perforowanych, które służą jako punkt mocowania. Jednak wraz z nową dyrektywą wprowadzono również dynamiczne badanie wytrzymałości konstrukcji całego pojazdu.
Składniki VDI 2700 8.1

Pasy transportowe.
Do zabezpieczenia ładunku niezbędne jako centralne narzędzie do zabezpieczenia pojazdu poprzez koło na transporterze pojazdów. Oprócz standardowych wartości, które musi spełniać pas mocujący, tutaj w konstrukcji pasa należy zastosować kontroler pasa, który zapewnia, że pas nie dotyka opony i zapewnia optymalne przeniesienie siły przy możliwie najmniejszych stratach tarcia. Używane formy haków muszą być zatwierdzone dla odpowiednich blach perforowanych.

Blokady kół i blachy perforowane
Blokady kół są kolejnym środkiem zabezpieczającym, który w połączeniu z odpowiednimi blachami perforowanymi musi być przetestowany pod kątem siły blokującej i dokładności dopasowania. Same blachy perforowane podlegają badaniu współczynnika tarcia ślizgowego powierzchni. Również wymagany jest test, aby zaklasyfikować blachy perforowane jako punkt mocowania. Wymaga to jednak badania zamontowanej blachy perforowanej na całym pojeździe lub samonośnej blachy perforowanej.

Wytrzymałość nadwozia pojazdu
Konfiguracje pojazdu muszą być dostosowane do sił przyspieszenia zgodnie z normą DIN EN 12195-1 (w stanie załadowanym) i odpowiednio przejść test dynamiczny.

Pasy i kontrolery pasów zgodnie z VDI 2700 8.1
Pasy mocujące do kół firmy ProLux zostały certyfikowane przez TÜV Süd zgodnie z wytyczną VDI 2700 Arkusz 8 i następne. W związku z tym wszystkie produkty spełniają nowo określoną wartość ETA dla kombinacji pas zabezpieczający/kontroler pasa wynoszącą ≥ 0,5, a także zdefiniowaną siłę wstępną (STF) wynoszącą 330 daN.
Kontrolery pasów muszą być skonstruowane w taki sposób, aby napięcie pasa podczas mocowania rozkładało się możliwie równomiernie na obie strony opony. Z tego powodu kontrolery w połączeniu z pasem mocującym w całym systemie muszą mieć współczynnik przenoszenia (wartość Eta) przez oponę pojazdu ≥ 0,5.
Należy zauważyć, że kontroler pasa powinien pokrywać co najmniej 180° obwodu opony, aby taśma pasa nie miała kontaktu z oponami. W tym celu oferujemy kontrolery pasa o długości 1100 mm, co wystarcza, aby pokryć 90% standardowych rozmiarów kół.
Jeśli to nie wystarczy, oferujemy przedłużenie, które można łatwo zamontować na rzep.
Kombinacje haków do wszystkich zastosowań
Mamy wiele różnych kształtów haków i konfiguracji pasów – jest to konieczne, aby dokładnie spełnić Twoje potrzeby!
Zasadniczo obowiązuje, że kształt haka dla elementów jezdnych (blachy perforowane) musi być dopuszczony. Proszę pamiętać, że musisz upewnić się, jaka jest prawidłowa konfiguracja pasów dla Twojego zastosowania lub dla używanego przez Ciebie pojazdu i co zostało zatwierdzone przez producenta pojazdu.
Etykieta pasa wyjaśnia
Etykieta kontrolera pasa wyjaśnia
Pasy zabezpieczające koła zgodne z VDI 2700

Kontroler pasa za krótki?

Osłony przeciwodpryskowe i blachy perforowane według VDI 2700 8.1
Poprawna współpraca jest kluczowa
Blokady kół i odpowiednie blachy perforowane podlegają każdorazowo łącznemu badaniu. W ten sposób każda blokada jest testowana specjalnie na każdej blasze perforowanej i zatwierdzana dla każdej pojedynczej blachy perforowanej.
Przy blachach perforowanych istotne jest badanie współczynnika tarcia, obok badania punktu mocowania. Badanie punktu mocowania musi być przeprowadzone na blasze perforowanej w zamontowanym stanie na oryginalnym pojeździe, dlatego w większości przypadków jest ono przeprowadzane tylko przez producentów pojazdów.
Pojedyncze płaskie blachy same w sobie nie mają nośności ani odpowiedniej odporności do przeprowadzenia próby – dlatego potrzebna jest oryginalna nośna konstrukcja , taka jak ta, z którą pojazd jest wprowadzany do ruchu. Wyjątkiem są tutaj blachy z konstrukcją samonośną, gdzie dzięki nośnej budowie blachy może również odbywać się samodzielne badanie.

Blokady kół





























































































